Los tipos de materiales para el alimentador.

1. Alimentador de hojas: Hay un brazo mecánico, un alimentador de hojas servo, un alimentador de hojas por aire y una máquina automática de alimentación y recogida de material. No requiere el uso de material en bobina como materia prima y se puede utilizar con un solo troquel, un troquel compuesto y un troquel progresivo para operaciones continuas de estampado y corte. La eficiencia operativa es de 2 a 10 veces mayor que la del trabajo manual y elimina la negligencia humana. El alimentador de hojas desarrollado por nuestra empresa tiene una gran versatilidad, amplia aplicabilidad y es adecuado tanto para tamaños grandes como pequeños, así como para materiales gruesos y finos. Se puede instalar fácilmente un alimentador en cualquier punzonadora, y la instalación y depuración son muy convenientes. Es particularmente adecuado para la producción automatizada de lotes pequeños con múltiples especificaciones, y es aún más adecuado para la producción automatizada de lotes medianos a grandes.
2. Alimentador de tiras: Hay alimentadores de sujeción automáticos, alimentadores de recuperación automática de material, alimentadores de carga automáticos y alimentadores de sujeción completamente automáticos. El alimentador de tiras se adapta a la máquina herramienta y al material del cliente. Toda la pila de materiales se coloca en el estante de materiales y un brazo robótico lo transporta y alimenta automáticamente para su estampado. Si hay demasiado aceite entre los materiales, lo que hace que dos piezas se peguen, el cliente debe ayudar a manipularlo. El brazo robótico se instala en ambos lados del molde de la máquina herramienta y la distancia de apertura del molde debe ser superior a 300 mm. Es adecuado para el corte y estiramiento automático de materiales en láminas de gran tamaño. El producto debe caer automáticamente en el molde. [1]3. Alimentador de bobina: hay alimentadores servo, alimentadores tres-en-uno, alimentadores de aire, alimentadores de rodillos de alta-velocidad, alimentadores de giro izquierda-derecha, alimentadores de desviación servo, alimentadores niveladores y alimentadores de desplazamiento izquierda-derecha. El alimentador de bobinas es adecuado para la producción continua de materiales en bobinas y es un tipo de alimentador continuo que puede producir máquinas de alimentación de bobinas continuas, incluidos alimentadores de aire, alimentadores de rodillos de alta-velocidad, alimentadores servos y alimentadores oscilantes.
4. Alimentador de rodillos de alta-velocidad: el alimentador de rodillos es el equipo de alimentación más utilizado. Su principio es conectar el rodillo con el eje de salida de la punzonadora a través de una biela y hacerlo girar mediante el estampado de la punzonadora. La longitud de alimentación del alimentador se ajusta ajustando la amplitud de desviación del disco excéntrico. Ventajas del alimentador de rodillos de alta-velocidad: alta precisión de alimentación, velocidad rápida, sin necesidad de suministro de energía adicional y tasa de fallas extremadamente baja. Desventajas del alimentador de rodillos de alta-velocidad: debido a la desviación limitada del disco excéntrico, su longitud máxima de alimentación solo puede alcanzar los 300 mm y el ajuste de la distancia del paso de alimentación es inconveniente. La punzonadora requiere un eje de salida para su instalación.
5. Alimentador de aire: El alimentador de aire es uno de los primeros dispositivos de alimentación utilizados en la industria del estampado. Su principio es utilizar aire como fuente de energía, sujetar el material con un cilindro de aire y alimentar el material a través de la carrera de extensión y retracción del cilindro de aire. La longitud de alimentación se ajusta controlando la longitud de la carrera del cilindro de aire. Ventajas del alimentador de aire: fácil de operar, conveniente de instalar, asequible y capaz de lograr una alimentación automática por estampado al precio más bajo. En la producción actual, se utiliza principalmente para estampar productos que no requieren alta precisión ni alta velocidad de alimentación. Desventajas del alimentador de aire: materiales propensos a dañar y el desgaste de las juntas tóricas afecta la precisión de la alimentación.