Máquina de inspección de viviendas

Es un tipo de equipo de unión automática en línea que coloca conectores, módulos IGBT, puertos de red, remaches de terminales y otros dispositivos de precisión en PCB. Ampliamente utilizado en comunicaciones, tránsito ferroviario, módulos de energía, electrónica automotriz y otros campos de compactación de precisión.

1.Tamaño de la máquina (solo referencia)

2.El cuerpo principal tiene una estructura en forma de H-, tiene una gran estabilidad mecánica y solidez.

3.Plataforma giratoria
1)Con la plataforma en posición vertical:
El rango de detección de la cámara 3D y el rango de reconocimiento del lector de códigos de barras son: mínimo 40 mm y máximo 200 mm desde el centro de la tapa.

2)Con la plataforma abatible en posición horizontal:
El rango de detección de la cámara 3D y el rango de reconocimiento del lector de códigos de barras son: distancia desde la plataforma abatible mínima de 55 mm y máxima de 165 mm.

4.Requisitos de prueba del producto:
Los clientes deben proporcionar los productos que se van a probar para confirmar si el equipo puede detectar y leer los códigos.
1. Dimensiones del producto Menor o igual a 400*400*H100mm;
2. Los lados izquierdo y derecho y la parte posterior del producto no se pueden inspeccionar ni leer;
3.Los clientes deben personalizar un accesorio para mantener el producto en su lugar. El peso del dispositivo es inferior o igual a 5 kg;
4. Cuando el producto se coloca en el artefacto, las dimensiones totales (accesorio + producto) deben ser menores o iguales a 520 mm (ancho) * 400 mm (largo) * 130 mm (alto);
5.Peso del producto inferior o igual a 2 kg;
Nota: Dentro del rango de inspección del equipo, la superficie superior, la parte superior y la parte inferior del producto se pueden inspeccionar en tres direcciones.

5.Requisitos de inspección del PIN del producto:
1)Ancho mínimo de la carcasa alrededor del PIN del producto: L1 mm;
2)Profundidad de medición de la cámara 3D: L2 mm;
3)Diferencia de altura entre la punta del PIN del producto y la carcasa circundante: L3 mm; L2=L3 + 2;
(Si la esquina redondeada del PIN R es mayor que 1 mm, entonces la ecuación "2" debe incrementarse en consecuencia). L1=(L2 * tan30 grados) * 2
 

6.Diagrama de prueba del producto

7.Introducción a la interfaz del software
1). Interfaz de visualización sencilla e intuitiva;
2). Comparación directa entre imágenes estándar y defectuosas para una fácil identificación;
3).Analizar la distribución de defectos y verificar la información sobre los puntos defectuosos actuales;
4).Genere automáticamente análisis estadísticos e informes de datos para monitorear en tiempo real-la información del proceso.

8.Programación rápida:
1). Leer el contenido del código de barras. Defina valores de altura de prueba para diferentes pines de prueba según las especificaciones y genere un archivo de definición para el programa de prueba.
2). Importe las definiciones de prueba al software de prueba. Los diferentes PCB solo requieren un contenido de prueba diferente según las definiciones.
3). Genere información, edite coordenadas MARK, confirme el modo de depuración e inicie pruebas automáticas.

9.Configuración de pines:
1). Mida la distancia entre pasadores-a-pasadores, altura del pasador, número de pasadores, ángulo de inserción dentro de ±1 grado y desviación posicional (desviación de altura, desviación de ángulo).
2). Inspeccione las clavijas en busca de puentes de cables, polvo de indio y materias extrañas.
3) Inspeccione el daño de la pastilla, el desprendimiento de la pastilla y el tirón del cable.

10.Función de trazabilidad del software
1). Mostrar imágenes de escaneo de líneas 3D
2). Estadísticas de capacidad de producción, rendimiento del primer-paso, estado NG/PASS
3). Mostrar datos de resultados, como: altura del objetivo, distancia XY, espaciado de pines y resultado de evaluación

11.Sistema CEP
Calcule y analice automáticamente la calidad de la producción utilizando muestras de datos.

12.Registros de producción, gestión de usuarios

13.Conexión MES
Admite conectividad MES y desarrollo secundario, lo que permite la interacción de datos entre dispositivos, servidores y sistemas de producción.

1). Tipos de interfaz MES:

2).El contenido, formato y método de los datos capturados se pueden desarrollar y diseñar de acuerdo con las necesidades del cliente.

1. Función del equipo: Máquina de inspección de altura y perpendicularidad del PIN.
2. Operación sin conexión: adopta el modo de trabajo sin conexión con carga manual.
3. Movimiento coordinado de múltiples-ejes: equipado con movimiento coordinado de múltiples-ejes y cámara 3D.
4. 3Inspección por visión D (altura): sistema de inspección por visión 3D para comprobar la coherencia de la altura del PIN del conector.
5. 3Inspección por visión D (perpendicularidad): sistema de inspección por visión 3D para comprobar la coherencia de la perpendicularidad del PIN del conector.
6. Lector de códigos de barras: Equipado con un lector de códigos de barras.
7.Este equipo es-un equipo de inspección visual 3D automático en línea;
8. Adoptar computadora industrial + control de placa, función completa, control de operación conveniente;
9. Detección sin contacto de parámetros espaciales, precisión mínima de 0,01 mm;
10.Control de servomotor de tres-ejes, control flexible de elementos de movimiento;
11.Ahorro automático de datos de prueba y control de programas informáticos de todos los elementos de control de producción;
12.La cuenta de inicio de sesión tiene capacidades de administración de permisos de múltiples-niveles.
13.Equipado con parada de emergencia, sensor electrónico de puerta y otras capacidades de protección de seguridad;
14.Puede admitir el sistema MES para comunicación-en tiempo real;
15. Tener estadísticas de producción perfectas y capacidad de gestión de trazabilidad del producto.

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