ProductosIntroducción
La máquina de ajuste a presión es una tecnología de proceso de ensamblaje electrónico sin soldadura que inserta el pin del dispositivo de conexión en el orificio pasante correspondiente de la PCBA. Como tecnología sin soldadura-ampliamente aceptada y utilizada, tiene una confiabilidad extremadamente alta, seguridad de acoplamiento y características de fácil operación.
Proceso de trabajo
Cargue manualmente los componentes PCB +, cierre el troquel superior y encienda la máquina.
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La plataforma ingresa a la zona de engarzado de forma manual o automática.
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Presionar-encajar engarzar.Presionar-encajar
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Salga de la zona de engarzado de forma manual o automática.
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Descargue manualmente el producto prensado.
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Funciones del producto
▲1.Lógica del control de bucle-cerrado
▲2.Software – Interfaz de operación
3.Software: presione-ajuste el control lógico
- Control simultáneo de múltiples lógicas.
- Garantizar eficazmente la seguridad, calidad y eficiencia del prensado.
Controle simultáneamente la fuerza de presión, la carrera, el muestreo y la pendiente, y detenga la operación cuando cualquier condición lo active.
4.Software – Gestión de programas
- Funciones completas, fácil de usar.
- Programa de llamada con una tecla, programación fuera de línea Función de cambio rápido de molde;
- Admite el programa de exportación, importación, copia, posicionamiento rápido de códigos de barras, cambio de nombre y otras funciones por lotes.
5.Software – Gestión de bases de datos
- Cree una base de datos para cada pieza (conector), PCB (herramienta inferior), molde (herramienta superior) y plantilla de velocidad por separado.
- Luego vincule la información de pieza, PCB, molde y velocidad al programar, lo que puede mejorar enormemente la eficiencia de la programación.
6.Software – SPC (Control Estadístico de Procesos)
- Pantalla gráfica SPC.
- La hora del software, la hora de la alarma, el tiempo de trabajo y el tiempo de espera se muestran en un gráfico de barras.
- La productividad por hora se muestra en un gráfico de barras.
7.Software – Potente sistema de trazabilidad
Todas las curvas, parámetros y registros de prensado se guardan automáticamente para su posterior análisis cuando sea necesario.
8.Software: compatible con MES
Todos los parámetros de la prensa se pueden cargar en el servidor en tiempo real.
El contenido, formato y modo de los datos capturados se pueden desarrollar y diseñar según los requisitos del cliente.
9.Otras funciones
- Registro:Guarda automáticamente todos los parámetros de producción, registros de operación y registros de alarma.
- Programa de estadísticas de tiempo de procesamiento:registra y calcula automáticamente la eficiencia de producción.
- Gestión de usuarios:Puede establecer diferentes niveles de cuentas de autoridad.
- Herramienta de curva de presión:Vea las curvas de engarzado guardadas automáticamente.
10.Plataforma de asistencia (opción)
Se puede instalar una plataforma deslizante auxiliar en la plataforma del equipo para limitar la posición de engarzado y reducir los pasos de operación del operador.
Productocaracterísticas
- Accionamiento por servomotor: supervisión-en tiempo real de la presión, la distancia y la velocidad. Puede controlar con precisión la posición y la velocidad del cabezal-de prensa para lograr una alta precisión durante el proceso de ajuste a presión-, por lo que es controlable y evita eficazmente una fuerza excesiva o baja;
- Equipado con software de monitoreo de presión: control de circuito cerrado-durante todo el proceso, datos SPC para garantizar la calidad y trazabilidad de cada ajuste de presión-. Proporciona una gestión integral de datos para el proceso-de ajuste a presión;
- Control por PC: utilice los parámetros para controlar la precisión del ajuste a presión. Con gestión de SPC, gestión de registros, gestión de autoridades, gestión de programas;
- Control de pendiente de la curva de presión: controle la tasa de cambio de presión en función de la distancia para controlar la estanqueidad entre el conector y la superficie de la PCB;
- Función de guardar la curva de presión automáticamente;
- Con función de enseñanza manual / PCB móvil con soporte flotante de aire;
- Dispositivo de protección de seguridad de cortina de luz/posicionamiento de accesorios asistido por láser;
- CT-1025B-Caja fuerte con carcasa metálica de seguridad, CT-1025B sin carcasa metálica de seguridad.
Ventajas del equipo.
Rendimiento impulsado por servo-de alta precisión:Equipado con un servomotor de alto-torque y un sistema de accionamiento de husillo de bolas de precisión, que ofrece una precisión de ajuste a presión excepcional-(precisión de posicionamiento del eje Z-: ±0,01 mm) y una salida de presión constante (0-30kN ajustable). El diseño impulsado por servo-permite un ajuste dinámico-en tiempo real de la presión y la velocidad durante el proceso de ajuste a presión-, lo que se adapta perfectamente a componentes sensibles como módulos IGBT y conectores de paso fino, evitando daños causados por cambios repentinos de presión.
Control de bucle-cerrado para la confiabilidad del proceso:Adopta una avanzada tecnología de control de retroalimentación de circuito cerrado-, que monitorea continuamente los datos de presión y carrera durante la operación. Si los parámetros se desvían de los valores preestablecidos, la máquina se detiene y emite una alarma automáticamente, lo que previene eficazmente productos defectuosos causados por una presión excesiva-, una presión insuficiente- o una desalineación. Todos los datos del proceso se registran en-tiempo real para facilitar la trazabilidad y el control de calidad.
Flujo de trabajo semi-automático:Flexibilidad y eficiencia equilibradas: presenta un modo de operación de "carga manual + presión automática-ajuste". Los operadores solo necesitan colocar la PCB y los componentes, y la máquina completa todo el proceso de ajuste a presión automáticamente. Este diseño reduce la intensidad de la mano de obra en un 70 % en comparación con la operación manual, admite la producción por lotes (150-12 000 unidades/día) y conserva la flexibilidad para la personalización de lotes pequeños y el desarrollo de prototipos. No se requiere programación compleja, lo que permite un cambio rápido entre diferentes tipos de productos.
Personalización integral de parámetros:El panel de control intuitivo con pantalla táctil permite configurar y almacenar con precisión múltiples parámetros, incluida la presión, la carrera, la velocidad de prensado, el tiempo de retención de la presión-y las coordenadas de posicionamiento. Se pueden guardar hasta 100 conjuntos de programas de proceso, satisfaciendo las necesidades de ajuste a presión de varios componentes de PCB (conectores, módulos IGBT, terminales, sensores, etc.). La interfaz de configuración de parámetros admite el cambio de varios-idiomas para uso global.
Estructura mecánica estable y duradera:Cuerpo principal construido en hierro fundido y aleación de aluminio de alta-resistencia, con tratamiento anti-vibración y anti-deformación, lo que garantiza un funcionamiento estable incluso durante un trabajo continuo a largo plazo-. Los rieles guía lineales de alta-precisión garantizan un movimiento suave del cabezal de la prensa, lo que reduce la fricción y extiende la vida útil de la máquina. Los componentes clave provienen de marcas internacionales-conocidas, lo que garantiza bajas tasas de falla y un rendimiento confiable.
Diseño-centrado en las personas y protección de seguridad total:Mesa de trabajo de diseño ergonómico con altura ajustable (750-900 mm) para adaptarse a los diferentes hábitos de los operadores. Equipado con dos botones de arranque manual-, interruptor de parada de emergencia, escudo de seguridad transparente y sistema de protección contra sobrecargas para evitar lesiones accidentales. La máquina también cuenta con una función de alivio de presión que libera automáticamente la presión después de completar el ajuste a presión, lo que garantiza una descarga fácil y segura de las piezas de trabajo.
Amplia compatibilidad y opciones personalizables:Compatible con varios tamaños de PCB (máx. . 500×400 mm) y tipos de componentes, incluidos conectores de PCB, módulos IGBT, bloques de terminales, cabezales de pines y sensores de potencia. Ofrecemos soluciones de fijación personalizadas para componentes con formas especiales-o diseños de PCB no-estándar. Los accesorios opcionales incluyen un pedal para funcionamiento con manos-libres y un módulo de exportación de datos para una integración perfecta con los sistemas MES.
¿Por qué elegir nuestra máquina Press-fit semiautomática de escritorio?
En el ensamblaje de PCB, la precisión y la uniformidad del ajuste a presión-de los componentes determinan directamente la confiabilidad y la vida útil de los productos electrónicos. El prensado manual depende en gran medida de la habilidad del operador, lo que genera altas tasas de error; las máquinas de ajuste por presión-neumáticas tradicionales carecen de capacidades de ajuste dinámico, lo que las hace inadecuadas para componentes sensibles; mientras que los sistemas completamente-automáticos requieren una gran inversión inicial y largos ciclos de depuración, lo que no es factible para pequeñas y medianas-empresas o laboratorios de I+D. Nuestra máquina servo semi-prensadora-automática resuelve estos puntos débiles al integrar la precisión de la tecnología servo, la flexibilidad de la operación semi-automática y la rentabilidad-de la producción a mediana-escala. No solo garantiza la estabilidad de la calidad de los productos-producidos en masa, sino que también satisface las diversas necesidades de producción personalizada y desarrollo de prototipos. Ya sea que se dedique a la electrónica de consumo, el control industrial, la electrónica automotriz o la investigación y desarrollo de componentes electrónicos, esta máquina puede ayudarlo a mejorar la eficiencia de la producción, reducir las tasas de retrabajo y mejorar la competitividad del producto. El diseño-fácil de usar y el completo servicio postventa-garantizan que puedas utilizar la máquina con confianza.
Escenarios de aplicación
1.Conectores
2.Terminales
3.Ojales
4.Módulo electrónico automotriz
5.IGBT
6.Puertos de red
Informes de mantenimiento y fábrica
♦1. Instrumento (celda de carga externa)
♦ 2.Calibrar una vez al año (Sugerencia: comprar un juego para utilizarlo en la instalación, depuración y calibración del equipo una vez al año).
Finalmente
Actualice su proceso de ensamblaje de PCB con nuestra máquina servo semi-prensadora-de ajuste-donde se unen precisión, eficiencia y flexibilidad. Brindamos un servicio postventa global-que incluye instalación, capacitación y mantenimiento en el sitio. ¡Contáctenos para soluciones personalizadas o agréguelas al carrito ahora para mejorar la calidad y competitividad de su producción!
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