Máquina automática de inserción de pasadores en línea

Máquina automática de inserción de pasadores en línea

Detalles
Máquina automática de inserción de pasadores en línea
Clasificación del producto
Máquina de inserción de pines
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Descripción
Parámetros técnicos

Nuestra máquina de inserción automática de pines en línea es una solución de automatización eficiente y de alta-precisión diseñada para procesos de inserción de pines en la fabricación de componentes electrónicos. Se integra perfectamente con las líneas de producción en línea, logrando una colocación automática de pines de alta-velocidad y alta-precisión, lo que mejora significativamente la eficiencia de la producción, reduce los costos de mano de obra y garantiza la consistencia del producto. Es ampliamente aplicable a placas PCB, módulos IGBT, conjuntos de conectores y otros escenarios de fabricación de productos electrónicos.
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Característica del producto

 

 

1.En-modo de operación en línea, mecanismo de control del servomotor. Transportador automático de PCB, posicionamiento automático-, corte-automático, calibración{5}}automática de coordenadas de pines, producción completamente automática;

2.Utiliza un sensor de presión de alta precisión, muestra -la curva de presión versus tiempo real y monitorea la curva de presión para controlar el proceso de producción y lograr la trazabilidad de la producción;

3.Estándar equipado con cabezales de inserción de 1 a 3 pines, compatibles con diferentes tipos de pines;

4. El sistema de posicionamiento por visión tiene un punto de marca de PCB y una inspección de orificios - dentro de la función de navegación, visualización de seguimiento de movimiento, sistema de control de interrupciones y modo de inserción;

5.Función de escaneo automático-de códigos de barras de PCB, logra una gestión de trazabilidad de los datos de producción;

6.Dispositivo de recolección de residuos, proporciona un entorno de trabajo seguro (opcional);

7.Control IPC con gestión de SPC, gestión de registros, gestión de autoridades y otros;

8.El módulo MES proporciona una base de desarrollo secundaria según el tipo de sistema MES de los clientes.

 

Ventaja del producto

 

 

1. Alta confiabilidad: Según los estándares de la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC), el proceso sin soldadura es 10 veces más confiable que el proceso de soldadura y los conectores de desplazamiento de aislamiento (IDC).

2. El proceso sin soldadura evita el tratamiento térmico y elimina el estrés térmico en los componentes;

3. Elimina la impresión y el precalentamiento de fundente/pasta de soldadura; evita los problemas encontrados en el proceso de soldadura, como daños, poca humectabilidad, residuos de fundente y soldadura en frío;

4. Se utiliza resina estándar común en los componentes en lugar de resina resistente a altas-temperaturas, lo que es más respetuoso con el medio ambiente;

5. Posicionamiento de precisión y baja tasa de defectos: con una precisión de posicionamiento de ±0,01 mm, la máquina garantiza una alineación precisa de cada pasador con el orificio objetivo. Evita eficazmente defectos como pasadores doblados y malas inserciones causadas por la operación manual, lo que reduce la tasa de rechazo del producto y los costos de retrabajo.

6. Integración en línea perfecta: Al adoptar un diseño modular, la máquina se puede integrar perfectamente en las líneas de producción en línea existentes sin modificaciones importantes en el diseño de producción original. Es compatible con los principales sistemas transportadores y puede realizar un funcionamiento sincrónico con otros equipos de producción.

7. Protección de seguridad confiable y monitoreo inteligente: Equipado con sistemas avanzados de detección de sensores, puede monitorear en tiempo real-el estado de alimentación de los pines, la presión de inserción y otros parámetros clave. En caso de condiciones anormales, como escasez de pasadores o mala alimentación, la máquina se detendrá automáticamente y emitirá una alarma, garantizando la seguridad del proceso de producción y evitando daños al equipo y desguace del producto.

8. Fácil operación y bajo costo de mantenimiento: La máquina está equipada con una pantalla táctil HMI, que admite la configuración intuitiva de parámetros y el almacenamiento de programas. Los componentes principales están fabricados con materiales de alta-calidad, con una larga vida útil y una baja tasa de fallas. El mantenimiento diario solo requiere inspección y limpieza periódicas, lo que reduce el costo general de operación y mantenimiento.

 

Ámbito de aplicación

 

 

•Fabricantes de placas PCB de alta-densidad

•Productores de módulos IGBT y componentes electrónicos de potencia.

•Fábricas dedicadas al ensamblaje de conectores y embalaje de componentes electrónicos.

•Otras empresas de fabricación de productos electrónicos que requieren inserción automatizada de pines.

 

Parámetros técnicos

 

 

Modelo

CT-2010

Método de entrega de PCB

De izquierda a derecha

Cabezal de inserción de pasador

1-3

PCB Máx. Tamaño

350x350mm (personalizable)

Velocidad del eje X/Y-

1-800 mm/s

Velocidad de inserción

1-3 pines/s

Precisión del eje X/Y-

±0,01 mm

Precisión de inserción

±0,02 mm

Ángulo de rotación de PCB

0~360 grados

Inspección de presión

Curva de desplazamiento y presión en tiempo real-(opción)

Posicionamiento de la visión

Inspección CCD, Mark Point y Pin{0}}agujeros

Control de movimiento

Control de servomotores

Control de parámetros

IPC con sistema Windows 10

Altura de trabajo

930±20mm (personalizable)

Recogida de residuos

Dispositivo de recogida de residuos (opcional)

Fuente de alimentación y aire comprimido

380 V CA y 0,5 ~ 0,8 MPa

 

Mantenimiento:(Calibración automática de presión (opcional))

 
1.Utilice instrumentos de medición de fuerza externos y cables de datos para conectar la máquina de ajuste a presión.
2.Calibre automáticamente la fuerza de prensa para diferentes rangos de presión.
3.Generar informe de prueba de calibración de fuerza de prensa.
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Finalmente:Contacto para solución personalizada

 

 

Para obtener información más detallada sobre el producto o soluciones personalizadas que se adapten a sus necesidades de producción, comuníquese con nuestro equipo técnico profesional. Le brindaremos una consulta integral de preventa y un servicio posventa-para ayudarlo a lograr actualizaciones de producción eficientes e inteligentes.

 

 

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