Introducción del producto

Es un tipo de equipo de unión automática en línea que coloca conectores, módulos IGBT, puertos de red, remaches de terminales y otros dispositivos de precisión en PCB. Ampliamente utilizado en comunicaciones, tránsito ferroviario, módulos de energía, electrónica automotriz y otros campos de compactación de precisión. Es una solución de ensamblaje de vanguardia-adaptada para líneas de producción continua de PCB. Diseñada específicamente para manejar tareas de ajuste a presión de componentes electrónicos clave, como IGBT, conectores, cables y terminales, esta máquina se integra perfectamente en su línea de ensamblaje existente sin interrumpir el flujo de trabajo. Al automatizar el proceso de ajuste a presión-, se eliminan los errores manuales, se garantiza una calidad de ensamblaje constante y se aumenta significativamente el rendimiento de la fabricación de productos electrónicos de alto-volumen.

Ámbito de aplicación

Esta máquina de ajuste por presión-automática en línea se utiliza ampliamente en escenarios de fabricación de productos electrónicos de alto-volumen que requieren una operación continua de la línea de ensamblaje, que incluye:

1.Herramienta de prensa de productos de comunicación.

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2.Herramienta de prensa de productos electrónicos para automóviles.

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3.Producto IGBT Herramienta de prensado

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4.Producto IGBT Herramienta de presión:

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Parámetros técnicos

NO	proyecto	GT-1055	GT-1055P
1	Sistema operativo	ventanas 11
2	Presión máxima	49KN	5T
3	carrera de prensado	100mm
4	presionando el espacio	240 mm
5	Velocidad del eje Z-	0,05-50 mm/s
6	Precisión de posición	±0,01 mm
7	Precisión de presión	±1%Escala completa
8	Dimensiones de PCB (largo x ancho) MM	100100mm~600600mm	100100mm~850700mm
9	Rango de espesor de PCB	1,0-10,0 mm
10	Formato de posicionamiento PCB	3Posicionamiento de más de un orificio para pasador
11	PCBRango de altura de la parte superior	<50mm
12	Rango de ajuste del ancho de la línea de producción	100-600 mm (ajuste manual)
13	Dimensiones del borde de la placa PCB	W>3,5 mm
14	La altura de la línea de montaje.	900±20mm
15	Deformación PCA/grado de deformación del tablero	Alabeo diagonal<0.75%
16	La altura de la línea de montaje.	900±20mm
17	Peso de la placa de circuito impreso	<5KG
18	ritmo apremiante	6-10 segundos por dispositivo (excluyendo entrada/salida/escaneo de la placa) MARCA/(Reemplazo automático del revestimiento superior)
19	Pre-fuerza de inserción en los procesos-frontales y	Los componentes se insertan y pre-tensan en el dispositivo-de autoinserción-frontal para garantizar que la postura de todos los componentes no se incline ni caiga durante el movimiento de la PCB.
	Estabilidad del dispositivo
20	Acoplamiento de la línea de montaje	Línea de montaje de dos-etapas. Adopta una configuración de izquierda-adentro, derecha-fuera, con la plataforma de conexión del lado derecho-sobresaliendo 100 mm.
21	Sistema de alineación visual del molde superior/inferior.	Equipado con un sistema de alineación visual automática para moldes superior e inferior.
22	Sistema de reemplazo de molde integrado superior	Mecanismo de molde superior de conmutación manual/automático (opcional)
23	Control de presión, carrera y velocidad.	Control de presión, posición, velocidad y pendiente PVFSS
24	Función de gestión de permisos de operación.	Función de control de permisos de operación multi-nivel
25	Función de gestión de trazabilidad de datos de engarce	Funciones de gestión de SPC, funciones de gestión de bases de datos, funciones de gestión de registros; La fecha, la hora y la información del operador se guardan automáticamente en el disco duro.
26	Sistema de monitoreo de presión y posición.	Control de bucle cerrado-de presión y visualización de la curva de posición de presión-en tiempo real y retroalimentación del proceso de prensado completo de cada componente.
27	Función de control de anomalías de prensado	Durante el proceso de engarzado, si factores como la presión o el desplazamiento exceden los valores establecidos, sonará una alarma automática y la operación se detendrá inmediatamente, brindando protección contra sobrepresión.
28	Función de detección de conector faltante	Detecta e identifica automáticamente los conectores faltantes; Si falta un conector, detectará, identificará y activará una alarma automáticamente.
29	Funciones de navegación y trayectoria de trabajo de PCB	Tiene funciones de trayectoria de trabajo y navegación de PCB con visualización en tiempo real-
30	Función de visualización de gráficos PCB	La interfaz del programa muestra la pieza actualmente engarzada. Imagen de PCB y estado de engarzado del dispositivo
31	Función de escaneo de marcas de PCB	Tiene marca PCB y la función de escaneo de código de barras superior (código QR) W<30mm)
32	Función de escaneo de código de barras inferior de PCB	tiene función de escaneo de código de barras inferior de PCB (código QR) W<30mm)
33	Interfaz de trabajo china	El software presenta una interfaz china, un diseño-fácil de usar y un funcionamiento sencillo.
34	Conectividad MES	El equipo dispone de Función MES
35	Dispositivos de seguridad	Todas las puertas están equipadas con imanes de seguridad.
36	Tamaño del equipo	1650(L) 2120(W)1920H mm / 2500kg(Tamaño de referencia)	1920(L) * 2400(W) * 1900H mm L=Dimensión en la dirección de la línea de flujo
37	Peso del equipo	3000KG	3500KG
39	Voltaje/Corriente/potencia	220VCA 16A4.5W	220VCA 16A4.5W

Descripción del Producto

1. Adopta una estructura tipo H-, impulsada por servomotores X/Y/Z/R, con transmisión de husillo de bolas de precisión. Un sistema de detección de presión de alta-precisión proporciona un control preciso del desplazamiento y la fuerza del prensado, lo que garantiza hardware de alta-calidad para un prensado flexible.

2. Componentes de visión: posicionamiento y compensación de marcas de PCB, escaneo automático de códigos de barras, alineación visual de coordenadas de presión, reconocimiento y evaluación de moldes, evaluación de postura de componentes, detección de concentricidad de orificios (opción), detección de altura 3D (opción);

3. Módulo de gestión de bases de datos, módulo de gestión de SPC, módulo de gestión de registros, módulo de trazabilidad de productos prensados y módulo de gestión de permisos de operación;

4. La máquina adopta múltiples modos de trabajo y control de trabajo de múltiples -segmentos para cumplir con los requisitos de prensado de precisión de diferentes productos;

5. El equipo utiliza un sistema de detección de presión de alta-precisión con una precisión de presión de ±1 % (escala completa), ±5 % (escala objetivo) y resolución de 0,1 N;

6. Tiene una función de cambio automático del molde superior e integra una función de modo libre y cooperativo entre el molde superior y los moldes superiores individuales. 7. Guardado automático de las curvas de posición de presión, módulo de envolvente de curva y módulo de análisis de curva de presión;

8. Visualización en tiempo real-y almacenamiento de las curvas de posición de presión;

9. Múltiples modos de control lógico que incluyen presión, desplazamiento, ángulo, velocidad, mantenimiento de presión, pendiente y muestreo.

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Estructura principal

Mesa de trabajo

Mesa de trabajo y herramienta inferior

Molde de plataforma y fondo

Software - Interfaz de operación

Software – Lógica de control:

Software – Control del proceso de prensado:

Software – Función de envolvente:

Software – Visión:

Software: detección de altura por láser:

Software – Gestión de programas:

Software – Gestión de bases de datos

Software –Sistema de Trazabilidad:

Registro de trabajoinforme oportuno

Software – CEP:

Software: compatible con MES:

Características del producto

Integración en línea perfecta:

Diseñado para incorporación directa a líneas de producción continua, permitiendo un funcionamiento sincronizado con otros procesos de montaje. No es necesario realizar transferencias de lotes fuera de línea, lo que reduce el tiempo del ciclo de producción y mejora la eficiencia general de la línea.

Rendimiento de alta-velocidad y precisión:

Equipado con un sistema de ajuste a presión-impulsado por servo-, que logra una velocidad de ajuste a presión-rápida de hasta 40 piezas/min mientras mantiene una precisión de posicionamiento de ±0,01 mm. Garantiza un ajuste estable de los componentes sin dañar las PCB ni piezas delicadas como los módulos IGBT.

Compatibilidad de componentes versátil:

Se adapta a una amplia gama de componentes de PCB, incluidos IGBT, conectores de placa-a-placa, terminales de cables y cables de conexión. Admite un cambio rápido de molde para diferentes tamaños de componentes, satisfaciendo necesidades de producción de múltiples-variedades.

Monitoreo inteligente de procesos:

El sistema de monitoreo-en tiempo real- integrado rastrea la fuerza de ajuste, el desplazamiento y el tiempo del ciclo. Activa alertas instantáneas ante condiciones anormales, evitando productos defectuosos y garantizando la estabilidad del proceso.

Operación y mantenimiento-fáciles de usar:

Cuenta con una pantalla táctil de 7 pulgadas con interfaz HMI intuitiva, que permite una fácil configuración de parámetros y seguimiento del estado de producción. El diseño modular simplifica el mantenimiento, reduciendo el tiempo de inactividad y los costos operativos.

¿Por qué elegir nuestra prensa-máquina de ajuste e inspección?

Con años de experiencia en I+D y fabricación de equipos de ajuste a presión, nos centramos en ofrecer soluciones personalizadas para líneas de montaje de productos electrónicos. Nuestra máquina de ajuste por presión-automática en línea está construida con componentes de alta-calidad y un riguroso control de calidad, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo-en entornos de producción hostiles.

Ofrecemos servicios integrales de preventa-y posventa-: consulta técnica gratuita, diseño de solución personalizada, instalación y puesta en servicio en el sitio-, capacitación de operadores y soporte técnico las 24 horas, los 7 días de la semana. Permítanos ayudarle a optimizar su línea de ensamblaje de PCB y lograr una producción eficiente y de alta-calidad.

Pruebainformes

Probar y calibrar el equipo antes de salir de fábrica y al llegar a la fábrica del cliente, y volver a realizar el proceso de calibración con informes de prueba. Lista de verificación del informe de prueba:

Presione el informe de prueba Force CPK

Informe de prueba de precisión de carrera de ejes

Informe de prueba de nivel de cabeza de prensa

Informe de prueba a nivel de plataforma

Prueba de precisión repetida 2D/3D

Informe de detección de altura por láser

Mantenimiento:(Calibración automática de presión (opcional))

1.Utilice instrumentos de medición de fuerza externos y cables de datos para conectar la máquina de ajuste a presión.

2.Calibre automáticamente la fuerza de prensa para diferentes rangos de presión.

3.Generar informe de prueba de calibración de fuerza de prensa.

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Finalmente: póngase en contacto

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Nota: Todos los parámetros técnicos se pueden personalizar según sus requisitos de producción específicos. Proporcione especificaciones detalladas de componentes y PCB para un diseño de solución preciso.

Parámetros técnicos:

Modelo	CT-1055
Máx. Fuerza	10000N (personalizable)
Máxima presión y precisión	Máx. Presión: 15000N ±1% escala completa
Sistema operativo	Win 10 PC (PC industrial + servomotor)
Pulsa-ajustar trazo y espacio	Carrera: 100 mm Espacio: 150 mm
Velocidad del eje Z-	0,05-60 mm/s
Movimiento del eje X/Y/Z-	X, Y y Z están controlados por un servomotor y un husillo de bolas de precisión. El cabezal se mueve en direcciones X y Z y la PCB se mueve en direcciones Y
El modo de alimentación del dispositivo.	Dispositivo de alimentación de placa vibratoria
Precisión de la posición	±0,01 mm, CPK>1,67
Precisión de la presión	Cumplir ±1% en escala completa, 5% del valor objetivo, CPK>1,67, resolución de presión: 1N
Datos de control	Presione fprce, desplazamiento, velocidad, muestreo, ángulo, tiempo de retardo, etc.
Precisión de nivelación horizontal	±0,1 mm (bloque de prensado y mesa de trabajo)
Rango de espesor de PCBA	0,5-8,0 milímetros
Tamaño de herramienta superior	220*160 mm (personalizable)
Tamaño del bloque de prensado	220*150 mm (personalizable)
Tamaño de la mesa de trabajo	200*200 mm (personalizable)
Tamaño de placa de circuito impreso	100X100--300X400mm Espacio Z: 150mm
Máx. peso PCBA	30 kg (Personalizable)
Altura de trabajo	900±30 mm(Personalizable)
Función de visión	Detección de marcas de PCB, detección del centro del orificio de PCB, detección de objetos extraños en PTH, detección de estado de pin, protección contra detección de errores, desalineación de prensa (detección de desviación de posición t0.1) y escaneo de códigos QR de materiales: escáner de códigos de barras inalámbrico de mano
Método de posicionamiento	Posicionamiento de coordenadas visuales CCD
gestión de producción	Módulo de gestión SPC, módulo de gestión de base de datos, módulo de gestión de registros, módulo de trazabilidad de productos de engarzado, módulo de gestión de autoridad de operación, navegación de PCB y seguimiento de trabajo, soporte de desarrollo secundario del sistema MES.
curva de presión	Presionando la curva-visualización en tiempo real, preservación, función de envolvente de la curva;
Fuente de alimentación	CA 220 V 2,2 KW
Tamaño	130014501900mm
Dispositivos de protección de seguridad	Cortina de luz y puertas de seguridad.
Peso	1300 kilogramos

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